GKF型防爆式臥式刮刀卸料離心機(jī)是連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)、間隙操作的過濾式離心機(jī)，結(jié)構(gòu)與系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)充分考慮到制藥工業(yè)中的GMP要求，適用于制藥及防爆要求場(chǎng)合。隔墻式安裝形式，使工作區(qū)域與機(jī)座、傳動(dòng)、液壓裝置完全隔離，獨(dú)立式液壓系統(tǒng)和潤(rùn)滑系統(tǒng)，配置氮?dú)獗Ｗo(hù)系統(tǒng)（選裝），在線清洗系統(tǒng)（選裝），氣體反吹（選裝），PLC程序控制，變頻器調(diào)速，電阻能耗制動(dòng)。其控制方式為自動(dòng)控制(也可手動(dòng)控制)。離心機(jī)操作過程中的進(jìn)料、分離、洗滌、脫水、卸料及濾布再生、在線清洗、氮?dú)獗Ｗo(hù)等過程按預(yù)先設(shè)定的程序運(yùn)行，單次循環(huán)時(shí)間短，處理量大，并可獲得較好的過濾(濾餅含水率較低)和洗滌效果。 GKF型防爆式臥式刮刀卸料離心機(jī)，適用于粘度小、有毒、有害、易燃、易爆介質(zhì)的固液分離。主要用于制藥、食品等工業(yè)領(lǐng)域的固液分離。

主要特點(diǎn)：
1、采用PLC和觸摸屏控制，按預(yù)定程序自動(dòng)運(yùn)行，可實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話，操作、維護(hù)方便。
2、動(dòng)作元件采用電氣-液壓自動(dòng)控制。進(jìn)料前清洗、加料、初過濾、洗滌、精過濾、卸料、氣體反吹、批次間清洗等全過程監(jiān)控。
3、獨(dú)立電氣控制箱，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離控制。
4、安全保護(hù)：轉(zhuǎn)速檢測(cè)，過振動(dòng)保護(hù)，開蓋保護(hù)，電機(jī)過載過熱保護(hù)，刮刀旋轉(zhuǎn)機(jī)械電氣雙重保護(hù)。
5、機(jī)架采用全焊接式結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)緊湊，機(jī)器承載強(qiáng)度高。隔墻式設(shè)計(jì)，傳動(dòng)、機(jī)座、電機(jī)、液壓系統(tǒng)均安裝于非潔凈區(qū)，轉(zhuǎn)鼓、機(jī)殼位于潔凈區(qū)，機(jī)架面板與墻體柔性聯(lián)接，將潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)隔離。
6、機(jī)殼為大翻蓋形式，便于對(duì)轉(zhuǎn)鼓進(jìn)行完全清洗；快開式液壓鎖緊結(jié)構(gòu)，操作方便。

7、電機(jī)與離心機(jī)主機(jī)為整體安裝，方便用戶安裝和使用，并減小機(jī)器占用空間。
8、全密閉結(jié)構(gòu)，密封件采用硅橡膠或氟橡膠。

9、采用變頻控制，轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速無級(jí)可調(diào)。可按工藝要求設(shè)定加料、洗滌、分離、卸料、殘余濾餅吹掃等速度。
10、設(shè)計(jì)隔振裝置和橡膠減振基礎(chǔ)，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，振動(dòng)和噪聲大大降低，改善生產(chǎn)車間和工作環(huán)境，減小機(jī)器振動(dòng)對(duì)設(shè)備和環(huán)境的危害。 11、離心機(jī)與分離介質(zhì)相接觸部分的材料均為不銹鋼制造，提高了機(jī)器的耐腐蝕性能和衛(wèi)生要求。
12、配置氣體反吹裝置（選裝件），可在刮料時(shí)輔助刮刀進(jìn)行刮料，減少殘余濾餅層。

13、配置在線清洗系統(tǒng)（選裝件），在離心機(jī)內(nèi)部諸如轉(zhuǎn)鼓外表面、卸料斗、視鏡、轉(zhuǎn)鼓底部等設(shè)置多個(gè)清洗頭，可在線（在位）進(jìn)行沖洗，以便能實(shí)現(xiàn)工藝上的潔凈度要求。
14、配置氮?dú)獗Ｗo(hù)系統(tǒng)（選裝件），離心機(jī)工作區(qū)注入氮?dú)猓�并由控制系統(tǒng)自動(dòng)控制氮?dú)鉂舛?壓力，以達(dá)到防爆要求。